Analiza comparativă a echipamentelor de deshidratare a nămolului: presă cu șurub, presă de filtru pentru plăci și cadru, apăsare filtru cu centură și mașină de deshidratare centrifugă

Această comparație tehnică evaluează patru tehnologii comune de deshidratare a nămolurilor - presă cu șuruburi, presă de filtru de plăci și cadre, presă de filtru cu centură și mașină de deshidratare centrifugă - pe parametrii operaționali critici, inclusiv principii de lucru, caracteristici de performanță și adecvarea aplicației.

1. Principiile de operare
- Apăsați cu șuruburi: utilizează mișcarea relativă între arborele cu șurub rotativ și alternarea plăcilor cu inel mobil/fix pentru a obține deshidratarea prin compresie mecanică progresivă.
- Apăsați filtrul de plăci și cadru: implementează filtrarea de înaltă presiune prin compresia plăcii, forțând separarea apei prin cârpe de filtrare.
- Presă de filtru cu centură: combină drenajul gravitațional cu presiunea progresivă a rolei între două curele de filtrare continue.
-deshidratare centrifugă: separă fazele solide-lichide prin centrifugare de rotație de mare viteză (de obicei 2.000-4.000 rpm).

2. Valori de performanță

Necesită rezervor de îngroșare auxiliară
Înlocuirea frecventă a pânzei de filtrare (200-500 cicluri)

3. Avantaje tehnice
- Presă cu șurub: Configurare eficientă în spațiu, design compatibil cu CIP, cerință minimă de polimer
- Placă și cadru: Uscăciune superioară a tortului, eficientă pentru hrana cu solide ridicate
- Presă cu centură: Costuri echilibrate de operare a capitalului, adaptabile la reologia cu nămol variabil
- centrifugal: Coerență de randament ridicat, eficientă pentru materiale abrazive

4. Constrângeri operaționale
- Presă cu șurub: Scalarea capacității limitate, sensibilitatea la particule fibroase
- Placă și cadru: Timpuri de ciclu prelungite (4-8 ore/lot), funcționare intensivă a forței de muncă
- Presă cu centură: Cerințe frecvente de aliniere a centurilor (inspecție Q8H), consum de apă la spălare
- centrifugal: Niveluri ridicate de NVH, costuri semnificative de uzură

5. Scenarii aplicabile
- Presă cu șurub: Potrivit pentru stații de tratare a apelor uzate la scară mică, la scară mică, industrii de prelucrare a alimentelor și aplicații de tratare a nămolurilor uleioase.
- Filtru de farfurie și cadru Apăsați: Recomandat pentru instalații de tratare a apelor uzate pe scară largă și în operațiunile de procesare a nămolurilor organice.
- Presă de filtru cu centură: Ideal pentru stațiile de tratare a apelor uzate municipale medii și mari și cerințele de deshidratare a nămolului municipal.
- Mașină de deshidratare centrifugă: Optimizat pentru sisteme de tratare a apelor uzate industriale de înaltă capacitate și procese de separare a nămolurilor industriale.

6. Avantaje tehnice
- Presă cu șurub: Proiectare structurală compactă, integrare avansată de automatizare și cheltuieli minimizate de întreținere.
- Apăsați filtrul de plăci și cadru: Obține un conținut de tort de umiditate ultra-scăzut (DS ≥ 35%) cu o doză de floculant redusă (de obicei 0,1-0,3% solide uscate).
- Apăsați filtrul de centură: Oferă performanță stabilă de deshidratare, funcționare eficientă din punct de vedere energetic (energie specifică ≤ 15 kwh/t ds) și protocoale operaționale simplificate.
- Mașină de deshidratare centrifugă: Capacitate cu randament ridicat (până la 50 m³/oră), sisteme de control complet automatizate și cheltuieli operaționale competitive (OPEX).

Această analiză comparativă oferă îndrumări esențiale pentru selecția sistemului de deshidratare a nămolurilor bazate pe cerințele operaționale specifice plantelor, caracteristicile nămolului (de exemplu, conținutul vs, distribuția mărimii particulelor) și costurile totale ale proprietății. Testarea pilot corectă (≥30 zile) rămâne critică pentru validarea tehnologiei cu fluxuri de proces reale.