Glisați în sus și în jos

După 10 ani de dezvoltare, NIHAO a conceput o formulă foarte bună, care este de la 3 la 5 ani de viață mai lungă și rezistență mai mică, rezistență ridicată la deformare și elasticitate. Suntem profesionisti

Difuzor cu disc cu bule fine manufacturers, suppliers, and factory in China

. We custom design EPDM Membrane Bulă fină Disc difuzor pentru tratarea apelor uzate. OEM/ODM products and service optional.

Pentru a prelungi durata de viață a difuzorului cu disc, cel mai important este bunul formula EPDM (monomer etilenă-propilenă-dienă).

IMPORT DE MATERIALE DE ÎNALTĂ CALITATE DIN SUA

Import de materiale de înaltă calitate din SUA

Importați EDPM 8600 de înaltă calitate de la Exxon Mobil SUA

Carbon de înaltă calitate care de la Cabot din SUA

ECHIPAMENT DE PRODUCȚIE DE PRIMĂ CLASĂ

Echipamente de producție de primă clasă

Singura fabrică de difuzoare cu discuri din China care utilizează Robot Arm. Am introdus producția automată de înaltă tehnologie 100% nouă echipament, toate bunurile sunt completate și selectate de Robot braț, ceea ce face ca viteza și timpul de plastifiant să fie mai precise, controlați calitatea mai bine decât manual.

Mediu de producție curat

Atelier curat și clar.

Tot materialul, pe jumătate finisat, bunurile finite se păstrează în containere, nu pe podea pentru a fi bine în ordine.

Design special al formulei materialelor

Material unic Design anti-blocare: Fără risc de înfundare a găurilor timp de 8 ani Gumă originală EPDM cu greutate moleculară bimodală: rezistență redusă la ventilație 20% Reacția de hidrosililare a platinei Sulfurizare: rezistența la rupere a crescut la peste 35KN/M Design de formulă fără ulei: degradare elastică de 5 ani < 20 %

Difuzor cu disc DD260

Nume: Disc Diffuser DD260
Tip bule: bule fină
Material membrana: Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport: Formula Strengthen ABS
Conector: filet tată 3/4" NPT
Dimensiunea bulei (mm): 1,0-2,0
Fluxul de proiectare (m ³ /h): 3,0-4,0

CITEŞTE MAI MULT
Difuzor cu disc DD215

Nume: Disc Diffuser DD215
Tip bule: bule fină
Material membrana: Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport: Formula Strengthen ABS
Conector: filet tată 3/4" NPT
Dimensiunea bulei (mm): 1,0-2,0
Fluxul de proiectare (m ³ /h): 1,5-2,5

CITEŞTE MAI MULT
Difuzor cu disc DD330

Nume: Disc Diffuser DD330
Tip bule: bule fină
Material membrana: Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport: Formula Strengthen ABS
Conector: filet tată 3/4" NPT
Dimensiunea bulei (mm): 1,0-2,0
Fluxul de proiectare (m ³ /h): 5,0-6,0

CITEŞTE MAI MULT
Difuzor cu disc DD260

Nume: Disc Diffuser DD260
Tip bule: bule fină
Material membrana: Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport: Formula Strengthen ABS
Conector: filet tată 3/4" NPT
Dimensiunea bulei (mm): 1,0-2,0
Fluxul de proiectare (m ³ /h): 3,0-4,0

CITEŞTE MAI MULT
Difuzor cu disc DD260

Nume: Disc Diffuser DD260
Tip bule: bule fină
Material membrana: Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport: Formula Strengthen ABS
Conector: filet tată 3/4" NPT
Dimensiunea bulei (mm): 1,0-2,0
Fluxul de proiectare (m ³ /h): 3,0-4,0

CITEŞTE MAI MULT
Difuzor cu disc DD215

Nume: Disc Diffuser DD215
Tip bule: bule fină
Material membrana: Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport: Formula Strengthen ABS
Conector: filet tată 3/4" NPT
Dimensiunea bulei (mm): 1,0-2,0
Fluxul de proiectare (m ³ /h): 1,5-2,5

CITEŞTE MAI MULT

Întrebați un expert

Faceți cunoștință cu noi făcând clic mai jos și derulați în jos pentru a găsi produsele și aplicațiile noastre.

OBȚINEȚI CATAȚIA TA GRATUITĂ

Gumă originală EPDM cu greutate moleculară bimodală

Rezistență redusă la ventilație 20%

Folosind EPDM cu distribuție „bimodală” a greutății moleculare, EPDM cu distribuție „bimodală” a greutății moleculare și EPDM cu ramificare controlată cu lanț lung, EPDM are o bună rezistență la rupere având în același timp rezistență ridicată și rezistență ridicată. Comparativ cu similar produse, rezistența la ventilație este redusă cu 20% când grosimea iar diafragma este aceeași.
Design unic cu material anti-blocare

Niciun risc de astupare a găurilor timp de 8 ani

Optimizați formula materialului, reduceți extracția material compus cauciuc prin mediul de canalizare, introducerea a materialelor hidrofobe din formula crește polaritatea de suprafața membranei și a atins întotdeauna scopul de a reduce aderența murdăriei.

Design de formulă fără ulei

Rata de dezintegrare elastică pe 5 ani < 20%

Dedurizatorul va afecta vulcanizarea și va reduce reticulare eficienţă. În același timp, dedurizatorul va intra în macromolecular decalaj, afectând formarea legăturilor de reticulare și reducând reticulare densitatea rețelei de reticulare. Prin urmare, deformarea prin compresie a compusul de frecare încrucișată crește. Se adoptă o formulă fără ulei, 5 Rată anuală de degradare elastică < 20%
Reacția de hidrosililare a platinei Sulfurizare

Rezistența la rupere a crescut la peste 35KN/m

Agentul de vulcanizare cu platină este un agent de vulcanizare cu metal platina ca componentă activă principală. În comparație cu tradiționalul agent de vulcanizare bis-di-tetra, produsul are o schimbare de presiune mai mică și proprietăți mecanice superioare.

TABELUL PARAMETRILOR TEHNICI DISC DIFUSER

Numărul de articol	DD215	DD260	DD330
Tip bule	Bulă fină	Bulă fină	Fine Bubble
Material membranar	Formula EPDM de la Laxess Germania
Placă de transport	Formula întărește ABS
Conector	Filet tată 3/4"NPT
Dimensiunea bulei (mm)	1,0-2,0	1,0-2,0	1,0-2,0
Debit proiectat (m³/h)	1,5-2,5	3,0-4,0	5,0-6,0
Interval debit (m³/h)	1,0-5	1,5-8,0	2-12
Eficiență standard de transfer de oxigen (6 m scufundat)	≥38%	≥38%	≥38%
Zona de servicii(㎡)	0,2-0,64	0,25-1,0	0,4-1,5
Durată de viață (ani)	3 la 7	3 la 7	3 la 7
Număr de perforații (buc)	4400	6600	11440
Grosimea membranei (mm)	2±0,1	2±0,1	2±0,1
Utilizarea temperaturii (℃)	0-80	0-80	0-80

Numărul de articol	Interfață cu filet	Observație
DD215	3/4
DD260	3/4
DD330	3/4

Fine Bubble DISC DIFUSOR

Domeniul de aplicare aplicabil:

Canalizarea municipală și canalizarea industrială pot fi, de asemenea, utilizate pentru restaurarea și managementul lacurilor și râurilor și acvaculturii.

Diafragma de aerare:

EPDM silicagel

Grosimea diafragmei:

1,8±0,1 mm

Conductă căptușită:

PP-TV

Specificații dimensiuni:

Ø215/Ø260/Ø330

File Standard:

Dimensiunea standard este DN20 și DN25; alte specificații ale firului standardele pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de nevoile reale.

Când proiectați rezervor aerobic, rezervor anaerob, primar, secundar, terțiar proces de tratare a apei uzate/apelor, se poate utiliza parametrul de mai sus. Dacă aveți nevoie mai multe informații și suport tehnic, vă rugăm să contactați experții noștri.

NIHAO este o fabrică orientată spre producție, iar echipamentul avansat este baza pentru asigurarea calității. Încercați să utilizați controlul dispozitivului pentru a reduce șansa de eroare umana. Utilizați echipamente pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a reduce intensitatea muncii.

ATELIER NIHAO NEAT

1. Îngrijit și ordonat, aliniați și în ordine cu podeaua limpede

2. Se păstrează tot materialul, semifabricate și produse finite într-un recipient, nu pe podea pentru a se menține bine în ordine

MAI MAI FURNIZORI CHINA (MURDAR)

Tot materialul, pe jumătate finisat și bunurile finite rămân în ordine dezordine pardoseala, lucru instalati difuzorul disc manual fara orice protectie.

OBȚINE VIDEO DE PRODUCȚIE CONTACTAŢI-NE

Material EPDM cu greutate moleculară bimodală
Creștere cu 15% a densității găurilor
Creștere cu 10% a eficienței standard de transfer de oxigen (SOTE)

Reducerea cu 5% a costurilor de operare
Scăderea cu 8% a consumului unitar de energie

Sistemul peroxi formează legături încrucișate carbon-carbon, care au legături încrucișate scurte, rigiditate ridicată, stabilitate ridicată și scăzută set de compresie, și de înaltă rezistență, dar au, de asemenea, dezavantajele rezistenței reduse la rupere și alungirii.
Sistemul dublu de peroxicurizare îmbunătățește rezistența la rupere și alungirea.

Compania DMS lanț lung controlabil tehnologie de ramificare EPDM.

Exxon Greutate Moleculară „Bimodal” Distribuție EPDM Gumă Originală.

Creșterea rezistenței face posibilă creșterea numărului de pori pe unitate de suprafață.

Măriți numărul de găuri la: 25-30 gauri/cm2 comparați cu 20 de găuri/cm2 ale altor furnizori.

Membrană de aerare tubulară, 32.000 găuri/m, majoritatea celorlalți furnizori doar doar 28000 de găuri.

Porii sunt 30% mai mic, iar rezistența la ventilație este, de asemenea, cu 20% mai mică.

Îmbunătățește rezistența la rupere și alungirea.

Specificații	Difuzor Nihao Disc Numărul de găuri	China Alte furnizori
DD215	6400	5600
DD260	3400	2800
DD330	8700	6500

FISA TEHNICA:

Proiect	Unitate	Parametru
Rezistență la tracțiune	MPa	≥14
Rupere alungirea	%	≥650
Factor de îmbătrânire a ozonului 100 ppm, după 72 de ore		Fara fisuri
Rezistență la rupere	N/m	≥1,9×104
Duritate	Shao A	55±5
Set de compresie permanentă 100% alungire după 24 ore	%	＜5
Elasticitate	%	≥40
Rezistenta la apa Apa de la robinet Crestere in greutate 168H	%	<1,5
Rezistenta la apa Apa de la robinet 168H schimbare de volum	%	＜3
Coeficient de rezistență la acid 28%H2SO4×24H	%	1.0
Coeficient de rezistență la alcali 38%NaOH×24H	%	0.9
Coeficient de rezistență la ulei 1#	%	1.8
Ulei standard la temperatura camerei

Pentru ca filmul EPDM să aibă o elasticitate ridicată și o bună rezistență la rupere, folosim EPDM cu o distribuție „bimodală” a greutății moleculare. EPDM cu un "bimodal" distribuția greutății moleculare are atât polimer cu greutate moleculară mare mecanică proprietăți și EPDM cu performanță de prelucrare a polimerului cu greutate moleculară mică, combinate cu EPDM cu ramificare controlată cu lanț lung, echilibrează proprietățile polimerului bine. Deci că EPDM are rezistență bună la rupere, având în același timp o rezistență ridicată și o rezistență ridicată.

Sistemul RAS al fabricii de tratare a apelor uzate
Creșterea peștilor, iaz de creveți și orice acvacultură
Industria celulozei și hârtiei pentru tratarea apelor uzate
Alimente Băuturi și băuturi epurare secundară a apelor uzate
Fabrica de oțel de cocs
Stație de epurare
Epurare a apelor uzate
Industria laptelui, industria auto și industria chimică
Eliminarea apelor uzate chimice
Container integrat A²O
Vopsirea Tratarea apelor uzate
Sistem de tratare a apelor uzate
Tratarea apelor uzate urbane
Tratarea apelor uzate municipale epurare secundară

Șaua adezivă
Verifica valva
Clemă de filetare cu diferite filete pentru diferite diametre de țeavă
Adaptor
Suporturi pentru conducte
Clemă din oțel inoxidabil
Clești de prindere
Conector din oțel inoxidabil pentru tuburi pătrate
Dop de capăt pentru suport de podea

24 martie 2023
Difuzoare cu disc în tratarea secundară a apelor uzate

Stațiile de tratare a apei joacă un rol crucial în asigurarea faptului că apa pe care o consumăm este sigură și curată. Stațiile de epurare a apelor uzate sunt responsabile de tratarea apei pe care o folosim...
CITEŞTE MAI MULT>
28 februarie 2023
AER DIFUS VS. SISTEME MECANICE DE AERAREA APELOR UZATE

Aerul difuz și sistemele mecanice de aerare a apelor uzate sunt ambele metode de introducere a oxigenului în apele uzate pentru a sprijini creșterea bacteriilor aerobe, care descompun substanțele organice...
CITEŞTE MAI MULT>

DISC DIFFUSER proiectare și fabricare

Procesul de proiectare și fabricație al unui difuzor cu disc implică de obicei mai mulți pași:

1. Design: difuzorul cu disc este proiectat pe baza cerințelor specifice aplicației, luând în considerare factori precum cantitatea dorită de aerare, volumul lichidului și condițiile de funcționare.

2. Selectarea materialului: Materialul potrivit pentru difuzorul cu disc este selectat în funcție de compatibilitatea sa chimică cu lichidul tratat, intervalul de temperatură și alți factori, cum ar fi durabilitatea și flexibilitatea.

3. Scule: O unealtă este creată pentru a produce perforații sau fante în disc folosind un proces precum tăierea cu laser, perforarea sau turnarea.

4. Fabricare: Discul este fabricat folosind materialul ales și instrumentul de perforare. Mecanismul de montare sau conectorul poate fi, de asemenea, adăugat în această etapă.

5. Controlul calității: difuzorul cu disc este testat pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile de performanță dorite, inclusiv eficiența difuziei și căderea de presiune.

6. Ambalare și expediere: Difuzorul cu disc este ambalat și expediat către client sau către un loc de instalare.

DISC DIFUSER Performance

Performanța unui difuzor cu disc este de obicei măsurată pe baza mai multor factori, printre care:

Rata de transfer de oxigen: se referă la cantitatea de oxigen care este transferată din bulele de aer sau de gaz în lichidul care este tratat. O rată mai mare de transfer de oxigen indică o eficiență mai bună de aerare.

Dimensiunea bulelor: difuzoarele cu disc sunt proiectate pentru a produce bule mici, fine, care maximizează suprafața și timpul de contact dintre aer sau gaz și lichid. O dimensiune mai mică a bulei indică o eficiență mai bună a difuziei.

Căderea de presiune: se referă la cantitatea de presiune care se pierde pe măsură ce aerul sau gazul trece prin difuzorul cu disc. O cădere de presiune mai mică indică o rezistență mai mică la fluxul de aer, ceea ce poate duce la o eficiență mai bună și costuri de operare mai mici.

Eficiența amestecării: Difuzoarele cu discuri pot fi folosite și pentru amestecarea sau circulația lichidelor, iar performanța acestora în acest sens poate fi evaluată în funcție de gradul de amestecare atins și de omogenitatea lichidului.