Acasă / Tehnologie / Tehnologia de aerare în tratarea apelor uzate: tipuri, proiectare și aplicații industriale

Tehnologia de aerare în tratarea apelor uzate: tipuri, proiectare și aplicații industriale

De: Kate Chen
E-mail: [email protected]
Date: Feb 26th, 2026

Ce este tehnologia de aerare în tratarea apelor uzate?

Tehnologia de aerare este procesul conceput de transfer de oxigen în apele uzate pentru a sprijini tratarea biologică și pentru a menține stabilitatea procesului.

În sistemele cu nămol activ, aerarea asigură oxigen dizolvat (FACETI) pentru microorganismele care elimină BOD, COD și amoniacul. De asemenea, asigură amestecarea completă, prevenind decantarea nămolului și zonele anaerobe.

În majoritatea stațiilor de epurare municipale și industriale, aerarea consumă 40–60% din consumul total de energie , ceea ce îl face cel mai mare centru de cost operațional.


Ce face de fapt aerarea?

Aerarea îndeplinește trei funcții simultane:

Transfer de oxigen – furnizează DO (în mod obișnuit menținut la 1,5–3,0 mg/L)
Amestecarea – menține biomasa suspendată (MLSS de obicei 2.000–4.000 mg/L)
Stabilizarea procesului – previne afecțiunile septice și formarea mirosurilor

Fără oxigen suficient, bacteriile aerobe nu pot oxida materia organică eficient. Sub 0,5 mg/L DO, performanța de nitrificare scade brusc.


Cum se măsoară transferul de oxigen

Pentru a proiecta sau compara sisteme, inginerii folosesc parametri cuantificabili:

OTR (Rata de transfer de oxigen)
Masa de oxigen transferat pe oră (kg O₂/h).

SOTE (eficiență standard de transfer de oxigen)
Procentul de oxigen transferat în condiții standard (apă curată, 20°C).

Factor alfa (α)
Factorul de corecție care ține cont de condițiile apei uzate față de apa curată.
Interval tipic: 0,6–0,85.

Intervalele tipice de performanță:

Parametru Difuzor cu bule fine Bulă grosieră Aerator de suprafață
SOTE 25–35% 8–15% 10–20%
Eficiență energetică (kg O₂/kWh) 2,5–6,5 1,2–2,5 1,5–3,0
Adâncimea tipică a rezervorului 4–8 m 3-6 m 2-4 m

Sistemele cu bule fine oferă Eficiență de oxigen de 2–3 ori mai mare decât sistemele cu bule grosiere.


De ce proiectarea aerării determină economia plantelor

Deoarece cererea de oxigen este continuă, chiar și eficiența mică crește semnificativ.

Exemplu:

O instalație de 10.000 m³/zi care necesită 1.800 kg O₂/zi
Creșterea eficienței cu 15%
→ Poate reduce consumul anual de energie electrică cu 50.000–120.000 kWh

La tarifele de electricitate industrială, acest lucru are un impact direct asupra costului ciclului de viață mai mult decât CAPEX al echipamentelor.

Concluzie: Aerarea nu este doar o etapă a procesului. Este coloana vertebrală energetică a epurării biologice a apelor uzate.


De ce este aerarea critică în tratarea biologică a apelor uzate?

Aerarea determină viteza de reacție biologică, stabilitatea nămolului și consumul de energie al plantei.
În sistemele cu nămol activ, disponibilitatea oxigenului controlează în mod direct eliminarea BOD și performanța de nitrificare.

Fără aerare controlată, capacitatea de tratare scade și calitatea efluentului devine instabilă.


Cum oxigenul conduce la eliminarea BOD și a azotului

Microorganismele aerobe folosesc oxigenul dizolvat (DO) pentru a oxida materia organică.

Cererea tipică de oxigen:

• 1 kg îndepărtare BOD → 1,1–1,5 kg O₂
• 1 kg NH₄⁺-N nitrificat → 4,57 kg O₂

În plantele avansate, nitrificarea reprezintă adesea 60-70% din necesarul total de oxigen .

Dacă DO scade sub 1,0 mg/L:

  • Eficiența de îndepărtare a BOD scade
  • Eliminarea amoniacului devine instabilă
  • Decantarea nămolului se înrăutățește

Cum oxigenul dizolvat controlează viteza de reacție microbiană

Urmează creșterea biologică Cinetica Monod , care descrie modul în care concentrația de substrat sau de oxigen limitează viteza de reacție.

Rata de creștere ∝ DO / (Ks DO)

Unde:

  • Ks = constantă de semisaturație (de obicei 0,2–0,5 mg/L)

Când DO crește:

• Sub 0,5 mg/L → oxigenul limitează viteza de reacție
• Între 1,5–3,0 mg/L → interval optim de operare
• Peste 3,0 mg/L → câștig minim de performanță, dar cost energetic mai mare

Aceasta explică de ce majoritatea stațiilor de epurare vizează 1,5–3,0 mg/L DO .



Ce se întâmplă când aerarea este insuficientă?

Oxigenul scăzut creează riscuri operaționale măsurabile:

• DO < 0,5 mg/L → colaps de nitrificare
• ORP < –100 mV → condiții anaerobe
• Probabilitatea de aglomerare a nămolului crește
• Spiri de NH₄-N efluent

Chiar și 1-2 ore de întrerupere a oxigenului poate destabiliza sistemele industriale cu sarcină mare.


Economie de aerare și energie

Aerarea contează de obicei pentru:

• 40–60% din consumul total de energie electrică a centralei
• Până la 70% în sistemele intensive în nitrificare

Exemplu de scenariu:

Capacitate instalație: 20.000 m³/zi
Necesar de oxigen: 2.500 kg/zi

Îmbunătățirea eficienței transferului de oxigen de la 2,0 la 3,5 kg O₂/kWh
→ Economii anuale: 200.000 kWh

Creșterile mici de eficiență se extind în reduceri semnificative pe termen lung ale OPEX.


Inginerie Takeaway

Aerarea nu înseamnă doar „adăugarea de aer”.

Este un echilibru între:

• Cererea de oxigen
• Consumul de energie
• Cerințe de amestecare
• Caracteristicile nămolului

Designul corect de aerare asigură stabilitatea tratamentului și optimizarea costurilor ciclului de viață.


Care sunt principalele tipuri de tehnologie de aerare?

Tehnologiile de aerare sunt clasificate în funcție de modul în care oxigenul este transferat în apă: sisteme de aer difuzat, aerare mecanică și aerare cu jet.

Fiecare tehnologie diferă în ceea ce privește eficiența transferului de oxigen, adecvarea adâncimii, costul de capital și performanța energetică.

Selectarea tipului greșit poate crește costul ciclului de viață cu 20-40%.


1️⃣ Sisteme de aerare difuză (bule fine și grosiere)

Aerarea difuză folosește suflante și difuzoare scufundate pentru a elibera aerul sub formă de bule.

Este tehnologia dominantă în uzinele municipale moderne.

Cum funcționează

Aerul este forțat prin membrană sau difuzoare ceramice. Bulele mai mici creează o suprafață mai mare și un timp de contact mai lung.

Caracteristici de performanță

• Diametrul bulelor fine: 1–3 mm
• Diametrul bulei grosiere: 4–10 mm
• Adâncimea optimă a rezervorului: 4–8 m
• SOTE (bulă fină): 25–35%
• Eficiență energetică: până la 6,5 kg O₂/kWh

Sistemele cu bule fine oferă Eficiență de oxigen de 2–3 ori mai mare decât sistemele cu bule grosiere.

Cel mai bun pentru

• Nămol activ municipal
• Reactoare biologice industriale
• Rezervoare de aerare adânci
• Centrale optimizate energetic


2️⃣ Aerație mecanică (aeratoare de suprafață)

Aeratoarele mecanice transferă oxigenul prin agitarea suprafeței apei.

Ei se bazează pe turbulență în loc de difuzia cu bule fine.

Cum funcționează

Un rotor sau un rotor aruncă apă în aer, crescând contactul aer-apă.

Caracteristici de performanță

• Eficiența oxigenului: 1,5–3,0 kg O₂/kWh
• Adâncime efectivă: 2-4 m
• Puterea de amestecare: mare
• Instalare: simplă

Cel mai bun pentru

• Şanţuri de oxidare
• Lagune
• Proiecte de modernizare
• Facilități care acordă prioritate simplității în detrimentul eficienței

Sistemele mecanice sunt de obicei mai puțin eficiente din punct de vedere energetic decât sistemele cu bule fine, dar mai ușor de întreținut.


3️⃣ Aerație cu jet (Sisteme Venturi / Ejector)

Aerarea cu jet folosește jeturi de lichid de mare viteză pentru a antrena aer și a-l amesteca în apă.

Cum funcționează

O pompă creează presiune negativă, atragând aer în curentul de apă printr-o duză Venturi.

Caracteristici de performanță

• Capacitate de adâncime: până la 10 m
• Eficiența oxigenului: 2,0–4,0 kg O₂/kWh
• Amestecare excelentă
• Potrivit pentru ape uzate cu sarcină mare

Cel mai bun pentru

• Ape uzate industriale
• Aplicații cu conținut ridicat de solide
• Rezervoare de egalizare
• Reactoare de adâncime

Sistemele cu jet echilibrează puterea de amestecare și eficiența oxigenului.


Tabel de comparație de inginerie

Tehnologia Eficiența oxigenului (kg O₂/kWh) Adâncime tipică Rang energetic Amestecarea Strength Nivelul CAPEX
Difuzor cu bule fine 2,5–6,5 4–8 m Înalt Moderat Mediu
Bulă grosieră 1,2–2,5 3-6 m Scăzut Înalt Scăzut
Suprafața mecanică 1,5–3,0 2-4 m Mediu Foarte sus Mediu
Aerație cu jet 2,0–4,0 4–10 m Mediu–High Înalt Mediu–High

Sistemele cu bule fine domină în plantele sensibile la energie.
Sistemele mecanice domină în instalațiile bazate pe simplitate.
Sistemele cu jet domină în mediile industriale cu amestecare intensivă.


Cum să alegeți tehnologia de aerare potrivită

Selecția depinde de:

• Viteza necesară de transfer de oxigen (kg O₂/h)
• Geometria și adâncimea rezervorului
• Concentrația MLSS
• Costul energiei pe kWh
• Accesibilitate la întreținere

Regula generală:
Dacă optimizarea energiei este prioritară → Difuzoare cu bule fine.
Dacă puterea de amestecare este prioritară → Sisteme mecanice sau cu jet.
Dacă adâncimea rezervorului > 6 m → Se preferă sistemele difuze sau cu jet.


Unde își poziționează Nihaowater soluțiile

Nihaowater se concentrează în primul rând pe sisteme de aerare proiectate pe bază de difuzoare , optimizat pentru:

• Distribuție uniformă a aerului
• Performanță SOTE ridicată
• Materiale industriale de durabilitate
• Design personalizat al fluxului de aer

Accentul nu este doar furnizarea difuzorului, ci și optimizarea eficienței oxigenului la nivel de sistem.


Parametri cheie de proiectare în sistemele de aerare

Proiectarea sistemului de aerare este guvernată de parametri cuantificabili care asigură un transfer suficient de oxigen, amestecare optimă și eficiență energetică.

Designul slab crește OPEX cu 20-40% și poate compromite performanța tratamentului.


1️⃣ Rata de transfer de oxigen (OTR)

Definitie: OTR este masa de oxigen transferată în apă pe unitatea de timp (kg O₂/h).

Formula (simplificată):

OTR = Q_air × C_sat × α × β

Unde:

  • Q_air = debitul de aer (m³/h)
  • C_sat = concentrația de saturație a O₂ la temperatura apei (mg/L)
  • α (factor alfa) = corecție pentru apa uzată față de apă curată (~0,6–0,85)
  • β (factor beta) = corecția temperaturii (~0,95–1,05)

Țintă tipică de proiectare:

  • 10.000–50.000 kg O₂/zi pentru o centrală municipală medie
  • Menține DO = 1,5–3,0 mg/L

2️⃣ Eficiența standard a transferului de oxigen (SOTE)

Definitie: Fracția de oxigen transferată efectiv în apă în condiții standard (apă curată, 20°C).

Tip difuzor SOTE (%)
Bulă fină 25–35
Bulă grosieră 8–15
Suprafața mecanică 10–20
Aerație cu jet 15–25

SOTE este folosit cu OTR pentru a calcula capacitatea suflantei și consumul de energie .


3️⃣ Debitul de aer

Definitie: Volumul de aer furnizat pe unitatea de timp (Nm³/h).

Considerații de proiectare:

  • Trebuie să corespundă cerințelor OTR
  • Mențineți DO uniformă pe tot rezervorul
  • Evitați supraaerația, care irosește energie

Regula generală:

  • 0,8–1,2 Nm³/m²·min pentru rezervoarele cu nămol activ

4️⃣ Adâncimea rezervorului și timpul de contact al bulelor

  • Rezervoare mai adânci → rezidență mai lungă a bulelor → transfer mai mare de oxigen
  • Difuzor cu bule fine adâncime optimă: 4–8 m
  • Bulă grosieră: 3–6 m
  • Rezervoare de mică adâncime (<2 m) → luați în considerare aeratoare mecanice de suprafață

Parametru vizualizabil: Calea de creștere a bulelor vs eficiența oxigenului dizolvat.


5️⃣ Solide în suspensie amestecate lichior (MLSS)

  • Interval tipic: 2.000–4.500 mg/L
  • Afectează factor alfa (α) și eficiența transferului de oxigen
  • MLSS ridicat → reduce ușor SOTE, dar crește capacitatea de tratament

6️⃣ Eficiență energetică (kg O₂/kWh)

Tehnologia Eficiență tipică
Difuzor cu bule fine 2,5–6,5
Bulă grosieră 1,2–2,5
Suprafața mecanică 1,5–3,0
Aerație cu jet 2,0–4,0

Optimizare:

  • Chiar și 0,5 kg O₂/kWh îmbunătățire → zeci de mii de kWh economii anuale


7️⃣ Selectarea și controlul suflantei

  • Determinați capacitatea de la OTR / SOTE
  • Includeți variatoare de frecvență (VFD) pentru controlul dinamic al sarcinii
  • Control prin senzori online DO → reduceți energia cu 15–35%

Cheie la pachet: Dimensionarea suflantei este direct legată de cererea de oxigen, geometria rezervorului și performanța difuzorului.


8️⃣ Rezumat – Interdependențe de proiectare

  1. OTR → definește alimentarea cu oxigen
  2. SOTE și factorul α → determină debitul de aer necesar
  3. MLSS → afectează eficiența oxigenului
  4. Adâncimea rezervorului → afectează timpul de contact al bulelor
  5. Eficiență energetică → echilibrează OPEX vs CAPEX

Concluzie: Un sistem de aerare bine conceput integrează toți acești parametri pentru a obține un tratament stabil, un DO uniform și un consum minim de energie.


Aplicații ale tehnologiei de aerare în diverse industrii

Tehnologia de aerare este esențială în tratarea apelor uzate municipale și industriale, acvacultură și gestionarea apei de proces.

Oferă oxigen pentru tratamentul biologic, previne zonele anaerobe și asigură stabilitatea procesului în diverse aplicații.


1️⃣ Tratarea apelor uzate municipale

  • Tip sistem: Nămol activ, șanțuri de oxidare, SBR
  • Cererea de oxigen: 1.000–50.000 kg O₂/zi, în funcție de dimensiunea plantei
  • DO tipică: 1,5–3,0 mg/L
  • Tehnologie comună: Difuzoare cu bule fine, aeratoare mecanice de suprafață
  • Considerații cheie: Eficiență energetică, distribuție uniformă a DO, accesibilitate întreținere

Exemplu de caz:
Centrală municipală de dimensiuni medii, 20.000 m³/zi

  • Difuzoare cu bule fine
  • SOTE țintă: 30%
  • Economii anuale de energie: ~200.000 kWh

2️⃣ Tratarea apelor uzate industriale

Industria Ape uzate tipice Teh. aerare Cererea de oxigen (kg O₂/zi) MLSS (mg/L)
Mâncare și băuturi Înalt BOD, low solids Bulă fină / Jet 2.000–10.000 3.000–4.000
Textile Culoare, COD-grea Bulă fină / Jet 1.500–8.000 2.500–3.500
Farmaceutică Înalt COD/NH₄⁺ Jet / Bulă fină 1.000–5.000 3.000–4.500
Celuloză și hârtie Înalt solids & BOD Jet / Mecanic 5.000–20.000 4.000–5.000

Observatie:

  • Solide mari sau sarcină variabilă → Se preferă aerarea cu jet
  • Sensibil la energie → Difuzor cu bule fine optimizat pentru SOTE

3️⃣ Acvacultură și sisteme de recirculare

  • Obiectiv: Mențineți DO pentru supraviețuirea peștilor/creveților
  • DO tipică: 5–8 mg/L (mai mare decât apa uzată)
  • Tehnologie: Aerarea cu bule fine, aeratoare de suprafață, sisteme cu nanobule
  • Beneficiu suplimentar: Oxigenul cu microbule îmbunătățește creșterea și reduce stresul

4️⃣ Levigatul depozitului de deșeuri și ape uzate cu încărcare mare

  • Provocări: COD ridicat, amoniac, debit variabil
  • Selecția tehnologiei: Difuzoare cu bule fine cu aerare cu jet
  • Considerent de proiectare: Cerere mare de oxigen, aerare adâncă a rezervorului (6–10 m)
  • Exemplu de performanță: Eliminare 80–90% BOD, OD menținut la 2–3 mg/L


Problemăe comune în sistemele de aerare și cum să le rezolvi

Sistemele de aerare sunt consumatoare de energie și critice din punct de vedere tehnic. Problemele operaționale comune pot reduce eficiența transferului de oxigen, pot crește costurile cu energia și pot compromite calitatea efluentului.

Identificarea și corectarea acestor probleme este esențială pentru un tratament biologic stabil.


Probleme operaționale cheie

Problem Indicatori / Praguri Cauza probabilă Soluție recomandată
Scăzut Dissolved Oxygen DO < 1,0 mg/L în rezervorul de aerare Înfundarea difuzorului, performanța insuficientă a suflantei, fluxul de aer neuniform Curățați difuzoarele, verificați puterea suflantei, reechilibrați distribuția aerului
Încrustarea difuzorului Cădere de presiune >10–15% sau blocaj vizibil Biofilm, detartraj, resturi Spălare regulată contra spală, curățare chimică, instalați sitări
Amestecare neuniformă Gradient MLSS >10–15% în rezervor Dispoziție slabă a difuzorului, rezervor puțin adânc, flux de aer scăzut Ajustați aspectul difuzorului, creșteți fluxul de aer, luați în considerare mixerele mecanice
Utilizarea excesivă a energiei kWh/kg O₂ > obiectiv de proiectare Supraaerare, viteză mare a suflantei, difuzor ineficient Optimizați fluxul de aer, instalați controlul VFD, actualizați difuzoarele
Eșecul de nitrificare NH₄⁺-N > 2 mg/L efluent DO < 1,5 mg/L, scurtcircuit, sarcină mare Creșteți DO, optimizați amestecarea, echilibrați sarcina hidraulică
Îngroșarea nămolului SVI > 150 ml/g Creștere filamentoasă, DO scăzut Mențineți OD ≥ 1,5 mg/L, monitorizați echilibrul nutrițional, luați în considerare zonele selectoare
Zgomot/Vibrații >80 dB lângă echipamente de aerare Dezechilibru mecanic, cavitație Inspectați piesele rotative, întrețineți rulmenții, montarea corectă

Ținte tipice de monitorizare cantitativă

Parametru Interval optim Note
DO 1,5–3,0 mg/L Menține activitatea biologică fără risipă de energie
MLSS 2.000–4.500 mg/L Asigură o concentrație adecvată a biomasei
SVI (indicele volumului nămolului) 80–120 ml/g Prevăd calitatea decontării
Presiunea suflantei Conform specificațiilor difuzorului Previne supra/subaerare
Distribuția fluxului de aer ±10% uniformitate Critic pentru livrarea de oxigen la nivelul rezervorului


Note practice

  1. Monitorizare de rutină: Senzorii online DO, sondele MLSS și manometrele sunt critice.
  2. Întreținere preventivă: Curățarea difuzorului, inspecția suflantei și echilibrarea fluxului de aer reduc timpul de nefuncționare.
  3. Optimizare energetică: Suflantele controlate de VFD și automatizarea proceselor pot reduce consumul de energie cu 15-35%.
  4. Ajustarea procesului: Reglați fluxul de aer în funcție de sarcină, adâncimea rezervorului și schimbările sezoniere de temperatură.

Concluzie și concluzii cheie

Tehnologia de aerare este coloana vertebrală a epurării biologice eficiente a apelor uzate.

Controlează furnizarea de oxigen, amestecarea și consumul de energie, influențând direct eliminarea BOD/COD, nitrificarea și stabilitatea nămolului.


Perspective de bază

  • Transfer de oxigen: Difuzoare cu bule fine achieve 25–35% SOTE; oxygen demand must match biological load.

  • Controlul DO: Menține 1,5–3,0 mg/L pentru cinetică microbiană optimă; sub 0,5 mg/L riscă colapsul prin nitrificare.

  • Eficiență energetică: Aerarea reprezintă 40–60% din energia electrică a centralei; optimizarea OTR și aspectul difuzorului poate reduce consumul cu 15–35%.

  • Selectarea sistemului:

    • Difuzoare cu bule fine → energy-sensitive, deep tanks
    • Aeratoare mecanice de suprafață → rezervoare de mică adâncime, amestec puternic
    • Aeratoare cu jet → ape uzate industriale cu conținut ridicat de solide, cu sarcină mare
  • Parametri de proiectare: Adâncimea rezervorului, MLSS, fluxul de aer, OTR, SOTE, factorul alfa și controlul suflantei sunt interdependente pentru optimizarea performanței.

  • Monitorizare operațională: DO, MLSS, SVI și uniformitatea fluxului de aer sunt esențiale pentru detectarea timpurie a problemelor.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.

×
Parola
Ia parola
Introduceți parola pentru a descărca conținut relevant.
Trimite
submit
Vă rugăm să ne trimiteți un mesaj