Efluentul tulbure este unul dintre cele mai comune semne că un sistem de flotație cu aer dizolvat nu funcționează așa cum era de așteptat. Cu toate acestea, calitatea slabă a efluentului DAF nu înseamnă automat că mașina este prea mică sau că sunt necesare mai multe substanțe chimice. Supraîncărcarea hidraulică, aerul dizolvat insuficient, flocularea instabilă, fluxul de reciclare incorect, emulsionarea FOG sau îndepărtarea slabă a nămolului pot produce simptome similare. Cea mai rapidă modalitate de a rezolva problema este să diagnosticați procesul în ordinea corectă.
Efluentul DAF tulbure nu înseamnă întotdeauna că DAF este prea mic
Atunci când în apa tratată apar solide în suspensie, operatorii fac adesea una dintre cele două ipoteze imediate: DAF este supraîncărcat sau doza chimică este prea mică.
Ambele pot fi adevărate, dar sunt doar o parte din cauzele posibile. Efluentul tulbure este un simptom, nu un diagnostic.
Aspectul vizual al efluentului poate oferi indicii utile. Ceață fină, floc vizibil, strălucire uleioasă, nămol de suprafață slab sau vârfuri bruște de turbiditate indică adesea diferite părți ale procesului.
| Simptomul observat | Primele lucruri de verificat |
|---|---|
| Ceață fină în suspensie | Coagularea, pH-ul și calitatea floculării |
| Flocul vizibil în efluent | Suprasarcină hidraulică, ruptură de floc sau scurtcircuitare |
| Strălucire uleioasă | Emulsionare FOG, condiționare chimică și atașare cu bule |
| Creșterea bruscă a turbidității | Debit maxim, șoc de influență sau schimbare chimică |
| Strat slab de nămol plutitor | Aer dizolvat, debit de reciclare și raport aer-solid |
| Plutitor bun, dar efluent murdar | Racletă, retragerea nămolului sau perturbarea zonei de flotație |
Modificarea dozei chimice, a debitului de reciclare sau a presiunii fără a identifica cauza reală poate face procesul mai puțin stabil și poate crește costul de operare.
Verificați încărcarea hidraulică înainte de reglarea substanțelor chimice
Supraîncărcarea hidraulică este una dintre primele condiții de verificat deoarece nicio cantitate suplimentară de polimer nu poate compensa pe deplin trecerea prea rapidă a apei prin zona de flotație.
Dacă debitul de influenț crește în timp ce suprafața efectivă de flotație rămâne neschimbată, rata de încărcare hidraulică crește:
Sarcina hidraulică mai mare reduce timpul disponibil pentru atașarea bulelor, creșterea flocului și separarea dintre stratul de nămol plutit și apa limpezită.
Operatorii ar trebui să compare condițiile actuale cu baza de proiectare inițială:
- fluxul de influent curent;
- debit orar de vârf;
- debit mediu de operare;
- fluxul de reciclare;
- zona de plutire eficienta;
- capacitatea de egalizare disponibilă.
Dacă efluentul devine tulbure în principal în timpul vârfurilor de producție, perioadelor de spălare sau debitului de lot, încărcarea hidraulică trebuie verificată înainte de a crește doza chimică.
Un rezervor de egalizare poate reduce adesea aceste vârfuri și poate stabiliza atât încărcarea hidraulică, cât și tratamentul chimic.
Produce DAF suficiente bule fine?
DAF depinde de bulele de aer fine care se atașează de flocul și de contaminanții în suspensie. Dacă producția de bule devine slabă sau neuniformă, eficiența de flotare poate scădea rapid chiar dacă rezervorul în sine este dimensionat corect.
Verificați următoarele:
Bule mari
Bulele mari se ridică prea repede și oferă o zonă de atașare mai puțin eficientă pentru floc fin. Acestea pot indica o eliberare slabă a presiunii, o saturație inadecvată sau o problemă cu dispozitivul de eliberare.
Prea Puține Bulele
Densitatea slabă a bulelor indică de obicei o producție insuficientă de aer dizolvat, un flux de reciclare inadecvat, presiune scăzută sau probleme de saturație a aerului.
Distribuție neuniformă a bulelor
Dacă o zonă a zonei de flotație pare lăptoasă cu bule, în timp ce alta rămâne relativ clară, este posibil ca sistemul de eliberare să nu distribuie uniform amestecul aer-apă.
Bulele fine, bine distribuite oferă mai multe oportunități de atașare decât un număr mic de bule grosiere.
Raportul aer-solid poate fi prea scăzut
Chiar și atunci când debitul hidraulic rămâne neschimbat, DAF poate deveni supraîncărcat dacă sarcina cu solide crește.
De exemplu, o instalație poate continua să funcționeze la 25 m³/h în timp ce TSS influent crește de la 800 mg/L la 1.500 mg/L.
Masa solidelor care intră în sistem crește semnificativ:
25 × 800 ÷ 1000 = 20 kg TSS/h
25 × 1.500 ÷ 1000 = 37,5 kg TSS/h
Dacă fluxul de reciclare și producția de aer dizolvat rămân neschimbate, cantitatea de aer disponibilă per kilogram de solide scade.
Acesta este motivul pentru care un DAF poate deveni cu aer limitat chiar și atunci când debitul apei uzate nu s-a modificat.
Coagularea slabă poate face imposibilă plutirea particulelor fine
Multe particule în suspensie sunt prea mici sau prea stabile electric pentru a se atașa eficient de bulele de aer fără condiționare chimică.
Coagularea destabilizează aceste particule, astfel încât să poată începe să formeze agregate mai mari.
Variabilele importante includ:
- tip coagulant;
- doza de coagulant;
- pH-ul apelor uzate;
- alcalinitate;
- intensitatea amestecului rapid;
- modificări ale compoziției influenților.
Dacă coagularea este slabă, efluentul poate apărea tulbure, chiar dacă DAF produce multe bule.
Subdozare
Prea puțin coagulant poate lăsa coloizii fini stabili și greu de captat.
Supradozarea
Coagulantul excesiv nu este automat mai bun. Poate crește producția de nămol, costul chimic și, în unele condiții, poate reduce stabilitatea tratamentului.
Dacă chimia influentului s-a schimbat, soluția corectă poate fi ajustarea pH-ului sau o condiție diferită de coagulare, mai degrabă decât o simplă creștere a dozei.
Probleme de floculare: prea mic, prea mare sau prea fragil
După coagulare, flocularea ar trebui să creeze particule suficient de mari pentru o fixare fiabilă a bulelor, dar suficient de puternice pentru a supraviețui transportului în zona de flotație.
Particulele mici rămân suspendate și produc efluent tulbure sau tulbure.
Atașare bună la bule și flotație stabilă.
Flocul mare slab se poate rupe sub pompe, supape sau amestecare excesivă.
Operatorii ar trebui să examineze:
- tipul și doza polimerului;
- calitatea prepararii polimerilor;
- timpul de îmbătrânire a polimerului;
- viteza floculatorului;
- intensitatea amestecării;
- timpul de retenție a floculării;
- forfecare la admisia DAF.
O problemă comună este aceea că floc acceptabil se formează în amonte, dar este distrus înainte de a intra în zona de flotație.
Raportul de reciclare poate fi prea scăzut sau prea mare
Reciclarea sub presiune este utilizată pentru a genera fluxul de aer dizolvat care creează microbule. Cu toate acestea, creșterea fluxului de reciclare nu îmbunătățește întotdeauna tratamentul.
Reciclați prea puțin
- Aer dizolvat insuficient
- Generare slabă de bule
- Ridicare slabă a solidelor
- Mai multe transporturi solide
Recicla prea mare
- Sarcină hidraulică internă mai mare
- Energie mai mare a pompei
- Mai multe turbulențe
- Potențială rupere a flocului
Obiectivul nu este maximizarea fluxului de reciclare. Este de a furniza suficient aer dizolvat pentru încărcarea curentă cu solide fără a destabiliza zona de flotație.
Mai întâi confirmați dacă sistemul este limitat de aer, supraîncărcat hidraulic sau suferă de probleme chimice și de floculare.
Verificați stratul de nămol și racleta de suprafață
Uneori, flotația funcționează corect, dar solidele nu sunt îndepărtate eficient de pe suprafața apei.
Un DAF stabil ar trebui să formeze un strat de nămol plutitor care este îndepărtat continuu sau periodic înainte de a începe acumularea excesivă.
Problemele comune includ:
- viteza racletei prea mica;
- viteza racletei prea mare;
- strat de nămol de suprafață prea gros;
- blocarea buncărului de nămol;
- probleme cu pompa de evacuare a namolului;
- nămol lipicios bogat în CEAȚĂ care se acumulează în apropierea punctului de descărcare.
Scraper prea lent
Nămolul în exces rămâne la suprafață și poate deveni instabil, se scufundă sau poate reintra în apa limpezită.
Scraper Prea Rapid
Mișcarea excesivă a racletei poate perturba pătura de plutire și împinge solidele înapoi în apă.
Dacă generarea de bule arată bine și se formează în mod clar o pătură puternică de nămol, dar calitatea efluentului rămâne slabă, inspectați îndepărtarea nămolului înainte de a regla aerul sau substanțele chimice.
Apa uzată bogată în ceață are nevoie de diferite soluții de depanare
Apa uzată din alimente, produse lactate, de prelucrare a cărnii, abator și uleiuri comestibile conțin adesea concentrații mari de grăsimi, uleiuri și grăsimi.
DAF este, în general, potrivit pentru acești contaminanți, deoarece multe particule de FOG sunt plutitoare în mod natural. Cu toate acestea, emulsionarea le poate face mult mai dificil de îndepărtat.
Ulei gratuit vs ulei emulsionat
Uleiul liber sau slab dispersat este relativ ușor de separat. Uleiul emulsionat chimic este stabilizat în picături foarte mici și poate trece prin DAF cu excepția cazului în care emulsia este spartă mai întâi.
Emulsionarea poate crește atunci când apa uzată conține:
- Detergenți CIP;
- surfactanți;
- produse chimice de curățare;
- pompe sau mixere cu forfecare mare;
- schimbările de temperatură.
Dacă efluentul uleios apare brusc după modificări în procedurile de curățare, utilizarea substanțelor chimice trebuie revizuită înainte de a presupune că echipamentul DAF a eșuat.
Prin urmare, modificările chimiei de curățare din fabrică pot afecta performanța DAF chiar și atunci când setările debitului și ale echipamentului rămân neschimbate.
Utilizați o comandă de depanare pas cu pas
Cea mai rapidă diagnosticare vine din verificarea procesului într-o secvență fixă, mai degrabă decât din modificarea mai multor parametri de funcționare simultan.
Verificați fluxul
Confirmați debitul mediu, debitul de vârf și dacă egalizarea funcționează conform intenției.
Verificați calitatea influențelor
Comparați actualele TSS, FOG, COD și pH-ul cu baza de proiectare originală.
Verificați Bubble Generation
Inspectați presiunea saturatorului, fluxul de reciclare, alimentarea cu aer, dispozitivele de eliberare și calitatea bulelor.
Verificați coagularea
Examinați doza de coagulant, pH-ul, amestecarea și modificările recente ale chimiei apelor uzate.
Verificați floculația
Observați dimensiunea și rezistența flocului, pregătirea polimerului și dacă flocul se rupe înainte de flotare.
Verificați zona de flotație
Căutați turbulențe excesive, scurtcircuitare, distribuție neuniformă a bulelor și plutire instabilă.
Verificați îndepărtarea nămolului
Inspectați viteza racletei, grosimea nămolului, starea buncărului și frecvența de retragere.
Când efluentul tulbure înseamnă că DAF este într-adevăr subdimensionat
Capacitatea echipamentului ar trebui pusă sub semnul întrebării numai după ce au fost excluse probleme majore de funcționare.
Un DAF poate fi cu adevărat subdimensionat atunci când:
- debitul real depășește în mod constant fluxul de proiectare original;
- încărcarea cu solide este permanent mult mai mare decât baza de proiectare originală;
- generarea de aer și performanța de reciclare sunt normale;
- coagularea și flocularea sunt optimizate;
- îndepărtarea nămolului de suprafață funcționează corect;
- transportul de solide din efluent are loc încă în condiții de funcționare stabilă.
Soluțiile posibile includ apoi:
- adăugarea capacității de egalizare;
- creșterea suprafeței efective de flotație;
- îmbunătățirea capacității de reciclare și saturare;
- instalarea unei unități DAF paralele;
- reducerea încărcăturii cu solide din amonte;
- îmbunătățirea pretratamentului înainte de DAF.
Efluentul DAF este încă înnorat?
NIHAO poate ajuta la revizuirea performanței DAF pe baza condițiilor hidraulice și de funcționare reale. Pentru o examinare inițială de depanare, trimiteți debitul mediu și de vârf, TSS și FOG influent, pH, doza de coagulant și polimer, debitul de reciclare, presiunea saturatorului și fotografii sau videoclipuri ale zonei cu bule și nămolului de suprafață.
Comparând încărcarea hidraulică, alimentarea cu aer, starea flocului, performanța de reciclare și îndepărtarea nămolului, cauza reală poate fi adesea identificată înainte de a lua în considerare modificări majore ale echipamentelor.
Întrebări frecvente
De ce efluentul meu DAF este tulbure?
Cauzele obișnuite includ suprasarcina hidraulică, aer dizolvat insuficient, coagulare slabă, flocul slab sau spart, debitul de reciclare incorect, emulsionarea FOG sau îndepărtarea ineficientă a nămolului.
Debitul scăzut de reciclare poate cauza o calitate slabă a efluentului DAF?
Da. Dacă debitul de reciclare este prea scăzut, sistemul poate genera aer dizolvat insuficient și microbule pentru încărcarea curentă de solide.
Cum știu dacă DAF-ul meu are suficient aer dizolvat?
Verificați debitul de reciclare, presiunea saturatorului, alimentarea cu aer, densitatea bulelor, dimensiunea bulelor și dacă zona de flotație prezintă o distribuție fină și relativ uniformă a bulelor.
Prea mult polimer poate cauza efluent DAF tulbure?
Da. Excesul de polimer poate crea floc anormal, poate crește producția de nămol sau poate destabiliza tratamentul. Doza de polimer ar trebui optimizată mai degrabă decât pur și simplu crescută ori de câte ori calitatea efluentului scade.
De ce performanța DAF se înrăutățește în timpul orelor de vârf de producție?
Producția maximă poate crește debitul hidraulic, TSS, FOG sau toate trei în același timp. Acest lucru crește atât încărcarea la suprafață, cât și încărcarea cu solide și poate depăși marja de operare a DAF.
De ce sunt bulele mele DAF prea mari?
Bulele mari pot fi asociate cu saturație slabă, eliberare incorectă a presiunii, probleme cu dispozitivul de eliberare sau amestecare inadecvată aer-apă. Bulele grosiere asigură, în general, o atașare mai puțin eficientă la floc fin.
Fluxul excesiv de reciclare poate reduce performanța DAF?
Da. Reciclarea în exces crește sarcina hidraulică internă și poate crea turbulențe inutile sau ruperea flocului, chiar dacă produce mai mult flux de aer dizolvat.
De ce nămolul plutit cade înapoi în apă?
Cauzele posibile includ acumularea excesivă de nămol, viteza incorectă de raclere, retragerea slabă a nămolului, flocul instabil sau turbulența excesivă în zona de flotație.
De ce uleiul emulsionat este greu de îndepărtat cu DAF?
Emulsiile puternice conțin picături foarte mici de ulei stabilizat care nu se separă ușor. Agenții tensioactivi și substanțele chimice de curățare pot face emulsia mai puternică, astfel încât poate fi necesară condiționarea chimică înainte de flotație.
Cum știu dacă DAF-ul meu este de fapt subdimensionat?
Suspectați o limitare reală a capacității numai după ce ați confirmat că debitul, producția de aer dizolvat, condiționarea chimică, flocularea, funcționarea de reciclare și îndepărtarea nămolului funcționează toate corect. Supraîncărcarea persistentă în aceste condiții poate indica o capacitate de flotație insuficientă.
Engleză
عربي
spaniol
